Opis proizvoda

Cijevne peći od nehrđajućeg čelika primjenjuju se na univerzitetima, istraživačkim institutima, industrijskim i rudarskim preduzećima i drugim testovima i maloj serijskoj proizvodnji. Siguran i pouzdan, jednostavan rad, visoka precizna kontrola temperature, dobar izolacijski učinak, ujednačenost temperature i može se evakuirati i napuniti raznim zaštitnim plinovima ili destruktivnim plinovima.

Cijevasta peć od nehrđajućeg čelikaFeature

● Različiti nivoi vakuuma su opcioni;

● PID automatska kontrola i funkcija automatskog podešavanja.

● Inteligentno programabilni kontroler, slobodno postavite program;

● Snažna podrška S/S cijevi za težak radni komad;

● Cijev za peć može biti cijev od nehrđajućeg čelika, kvarcna cijev, aluminijska cijev opciono.

Struktura školjke peći:	Dvoslojna školjka od ugljičnog čelika, površina prskana plastičnom praškom otpornom na toplinu kako bi se osiguralo da temperatura vanjske površine peći bude manja ili jednaka 40.C;
Materijali komore:	Keramička ploča visokog kvaliteta od aluminijskih vlakana i termoizolacijski pamuk.
Tijelo peći:	Grejna komora podeljenog tipa
Max. temperatura:	1200.C	1200.C
Kontinuirana radna temperatura:	1000.C	1100.C
grijaći element:	Otporne žice od legure Fe-Cr-Al
Tip termoelementa:	K tip
Vrsta cijevi:	Cev od nerđajućeg čelika	kvarcna cijev
Nazivni napon i snaga:	AC 110V/220V 50/60Hz;
Veličina cijevi:	Cijev OD 40 /60 /80 /100 /120 mm ili veća po izboru;
zona grijanja:	1/2/3/ ili više zona grijanja na raspolaganju; zona grijanja: 200 / 300 / 400 / 600 mm ili duže opciono.
Stopa grijanja:	0-30.C /min, Suggest to use 10.C/min under 1400.C,1400.C-1600.C 5.C/min,>1600.C 1-2.C/min
Preciznost temperature:	±1.C ;
Zaptivanje cijevi:	Sa prirubnicama od nerđajućeg čelika na jednom ili oba kraja za zaptivanje, sa ulaznim/izlaznim priključkom za gas, ventilima i dodatnim priključkom za termoelement.
Regulator temperature:	Temp. Kontroler sa 1 kapacitetom za skladištenje programa i 30 segmenata ramp & dwell; PID automatska kontrola i funkcija automatskog podešavanja. Ugrađena zaštita od pregrijavanja i slomljenog termoelementa.
Atmosfera inertnog gasa	Azot, argon i drugi inertni gas. Max. pritisak:<0.02Mpa;
Nivo vakuuma:	Grubi vakuum -0.1Mpa; Viši vakuum 10Pa, 1,33x10-1 ~1,33x10-2Pa opciono;
Vakuumska jedinica:	Jednostepena krilna pumpa, Mehaničke pumpe, Mehanička pumpa + difuziona pumpa;
Opcioni dijelovi:	Touch screen kontroler/Shimaden/Eurotherm kontroler, snimač bez papira, daljinski komunikacijski sistem upravljanja, 2-4 sistem miješanja plina, viši vakuum opciono, detekcija sadržaja kisika, H2 sigurnosni uređaj;
Garancija	Jedna godina ograničene garancije sa doživotnom podrškom, isključujući grejni element, ventilatore za hlađenje, termoelement i keramičku cijev koje je oštetio korisnik. Pažnja: Bilo kakva oštećenja uzrokovana upotrebom korozivnih i kiselih plinova, te bilo kakva oštećenja uslijed pogrešnog rada i upotrebe nisu pod pokrićem jednogodišnje ograničene garancije.

Standardna dodatna oprema

Blok cijevi 1kom, cijev za peć 1kom, Vakum pumpa 1 kom, Kuka od nehrđajućeg čelika 1kom, Termo rukavice 1 par, Uputstvo za upotrebu 1kom.

Slika detalja za nerđajući čelikcijevna peć

zaptivna prirubnica

S/S prirubnica za dobro zaptivanje

Control Panel

Kontrolna tabla razumnog rasporeda, jednostavna za upotrebu i rukovanje

Kontrola gasa

Još dva kanala za plin sa plutajućim mjeračem protoka za laku kontrolu protoka.

Jedinica vakuumske pumpe

Jednostavan je za rukovanje i zauzima malo prostora.

Primjena peći za cijevi od nehrđajućeg čelika

Cijevne peći od nehrđajućeg čelika se široko koriste u naučnim istraživanjima i proizvodnji malih serija u industrijskim i rudarskim preduzećima, kao iu keramici, metalurgiji, elektronici, staklu, hemijskoj industriji, mašinama, vatrostalnim materijalima, razvoju novih materijala, specijalnim materijalima, građevinskim materijalima, sinterovanje, itd. uključeni u naučna istraživanja i nastavu na univerzitetima i fakultetima, kao što su sinterovanje, žarenje, kaljenje, kaljenje i drugi procesi.

Laboratorija

Metal

Keramika

Elektronika

Hemijski

Staklo

Topli savjeti

1. Pritisak zraka unutar cijevi peći ne smije prelaziti 0.02Mpa;

2. Nemojte koristiti grafitne lončiće u korundnim cijevima;

3. Zbog visokog unutrašnjeg pritiska boce za gas, prilikom uvođenja gasa u cev peći, na bocu za gas se mora ugraditi reduktor pritiska. Opseg ventila za smanjenje pritiska je 0.01Mpa -0.1Mpa, što će biti preciznije i sigurnije za upotrebu.

4. Kada temperatura tijela peći prelazi 1000 stepeni C, cijev peći ne može biti u vakuumskom stanju, a pritisak zraka unutar cijevi peći mora biti ekvivalentan atmosferskom pritisku i održavati se na atmosferskom pritisku.

5. Brzina protoka plina koji ulazi u cijev peći je manja od 200sccm kako bi se izbjegao utjecaj strujanja hladnog zraka na cijev peći,

Preporučena temperatura za dugotrajnu upotrebu korundnih cevi ne bi trebalo da prelazi 1650 stepeni C;

6. Prilikom zagrijavanja uzorka, preporučuje se otvaranje ispušnog ventila i usisnog ventila na kraju prirubnice cijevi peći radi upotrebe; Ako je potrebno zatvoriti plinski ventil za zagrijavanje uzorka, potrebno je uvijek obratiti pažnju na manometar;

Kada je indeks tlaka veći od 0.02Mpa, ispušni ventil/ventil za izvlačenje (ili ekstrakcija vakuum pumpe) mora se odmah otvoriti kako bi se spriječilo pucanje cijevi peći, izlijetanje prirubnice, itd.

7. Ne preporučujemo kupcima da koriste zapaljive, eksplozivne ili otrovne plinove. Ako kupac treba da ih koristi zbog procesnih razloga, molimo vas da sami poduzmite mjere zaštite i zaštite od eksplozije.

Naša kompanija nije odgovorna za bilo kakve probleme uzrokovane upotrebom zapaljivih, eksplozivnih ili otrovnih plinova.

8. Zbog razloga procesa proizvodnje, postoji opasnost od loma prilikom zagrijavanja i sinteriranja cijevi od aluminijum oksida/korunda, što se ne može u potpunosti izbjeći.

Predstavljanje kompanije

Nanyang Xinyu New Material Technology Co.Ltd

Xinyu Technology je uspostavila vlastiti brend i status s jakim profesionalnim vještinama i bogatim iskustvom u uslugama. Sva proizvodnja je kontrolisana sistemom kvaliteta ISO9001: 2015 i prošla je kroz EU CE sertifikat, koji je bio naseljen širom sveta, uključujući Sjedinjene Američke Države, Kanadu, Meksiko, Brazil, Čile, Japan, Tajland, Indiju, Mjanmar, Singapur, Malezija, Pakistan, Irak, Jemen, Saudijska Arabija, Izrael, Njemačka, Ujedinjeno Kraljevstvo više od 30 zemalja i regija.

Profesionalni tim

20+ stručnjaci i viši menadžeri efikasno kontrolišu sve aspekte projekta

Bogato iskustvo u industriji termičke obrade

Više od 15+ godina iskustva u industriji termičke obrade, može napraviti različite prilagođene visoke temperature!