PECVD sistem

Zašto odabrati nas?

Pouzdan kvalitet proizvoda
Kompanija Xinkyo osnovana je 2005. godine od strane profesionalnih istraživača materijala. Njegov osnivač studirao je na Univerzitetu u Pekingu i vodeći je proizvođač eksperimentalne opreme za visoke temperature i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. Ovo nam omogućava da obezbedimo visokokvalitetnu, jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala.

Napredna oprema
Glavna proizvodna oprema: CNC mašine za probijanje, CNC mašine za savijanje, CNC mašine za graviranje, visokotemperaturne peći CNC strugovi, ležeće mašine, portalno glodanje, obradni centri, lim, mašine za lasersko sečenje, CNC mašine za probijanje, mašine za savijanje, samokapacitivne mašine za zavarivanje , aparati za argon elektrolučno zavarivanje, lasersko zavarivanje, mašine za pjeskarenje, automatske prostorije za pečenje boja.

Širok raspon primjena
Proizvodi se uglavnom koriste u keramici, metalurgiji praha, 3D štampanju, istraživanju i razvoju novih materijala, kristalnim materijalima, termičkoj obradi metala, staklu, materijalima negativnih elektroda za nove energetske litijumske baterije, magnetnim materijalima itd.

Široko tržište
Godišnji prihod od izvozne prodaje kompanije XinKyo Furnace iznosi više od 50 miliona, pri čemu tržišta Sjeverne Amerike (kao što su Sjedinjene Američke Države, Kanada, Meksiko itd.) čine 30%, a evropska tržišta (kao što su Francuska, Španija, Njemačka, itd.) oko 20%; 15% u jugoistočnoj Aziji (Japan, Koreja, Tajland, Malezija, Singapur, Indija, itd.) i 10% na ruskom tržištu; 10% na Bliskom istoku (Saudijska Arabija, UAE, itd.), 5% na australskom tržištu i preostalih 10%.

Šta je PECVD sistem?

Plazma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) sistemi se obično koriste u industriji poluprovodnika za procese taloženja tankog filma. PECVD tehnologija uključuje taloženje čvrstih materijala na podlogu uvođenjem isparljivih prekursora gasova u okruženje plazme. PECVD sistemi pružaju nekoliko prednosti, uključujući niskotemperaturnu obradu, odličnu uniformnost filma, visoke stope taloženja i kompatibilnost sa širokim spektrom materijala. Ovi sistemi se široko koriste u različitim aplikacijama kao što su mikroelektronika, fotonaponska tehnika, optika i MEMS (mikroelektromehanički sistemi).

1200C PECVD sistem sa tri zone grejanja
SK2-CVD-12TPB4 je cijevna peć za PECVD sistem, koja se sastoji od 300W ili 500W RF napajanja, višekanalnog sistema preciznog protoka, vakuumskog sistema i cijevne peći. Uobičajena temperatura je...
Više

Prednosti PECVD sistema

Niže temperature taloženja

PECVD sistem se može izvoditi na nižim temperaturama u rasponu od sobne temperature do 350 stepeni, u poređenju sa standardnim CVD temperaturama od 600 stepeni do 800 stepeni. Ovaj niži temperaturni raspon omogućava uspješne primjene gdje više CVD temperature mogu potencijalno oštetiti uređaj ili podlogu koja se oblaže.

Dobra usklađenost i pokrivenost koraka

PECVD sistem pruža dobru usklađenost i pokrivenost koraka na neravnim površinama. To znači da se tanki filmovi mogu ravnomjerno i ravnomjerno nanositi na složene i nepravilne površine, osiguravajući visokokvalitetni premaz čak iu zahtjevnim geometrijama.

Manji napon između slojeva tankog filma

Radeći na nižim temperaturama, PECVD sistem smanjuje naprezanje između slojeva tankog filma koji mogu imati različite koeficijente termičkog širenja ili kontrakcije. Ovo pomaže u održavanju visokoučinkovitih električnih performansi i vezivanja između slojeva.

Stroža kontrola procesa tankog filma

PECVD omogućava preciznu kontrolu parametara reakcije, kao što su protok gasa, snaga plazme i pritisak. Ovo omogućava fino podešavanje procesa taloženja, što rezultira visokokvalitetnim filmovima sa željenim svojstvima.

Visoke stope taloženja

PECVD sistem može postići visoke stope taloženja, omogućavajući efikasno i brzo premazivanje supstrata. Ovo je posebno korisno za industrijske primjene gdje su potrebne brze stope proizvodnje.

Čišća energija za aktivaciju

Procesi PECVD sistema koriste plazmu za stvaranje energije potrebne za taloženje površinskog sloja, eliminišući potrebu za toplotnom energijom. Ovo ne samo da smanjuje potrošnju energije, već rezultira i čistijom upotrebom energije.

Primena PECVD sistema

PECVD sistem se razlikuje od konvencionalnog CVD (hemijsko taloženje pare) po tome što koristi plazmu za taloženje slojeva na površinu na nižim temperaturama. CVD procesi se oslanjaju na vruće površine da reflektiraju hemikalije na ili oko podloge, dok PECVD koristi plazmu za difuziju slojeva na površinu.
Postoji nekoliko prednosti korištenja PECVD premaza. Jedna od glavnih prednosti je mogućnost nanošenja slojeva na nižim temperaturama, što smanjuje opterećenje na materijal koji se oblaže. Ovo omogućava bolju kontrolu nad procesom tankog sloja i stopama taloženja. PECVD premazi također nude odličnu uniformnost filma, obradu na niskim temperaturama i visoku propusnost.
PECVD sistemi se široko koriste u industriji poluvodiča za različite primjene. Koriste se za taloženje tankih filmova za mikroelektronske uređaje, fotonaponske ćelije i displeje. PECVD premazi su posebno važni u industriji mikroelektronike, koja uključuje područja poput automobilske, vojne i industrijske proizvodnje. Ove industrije koriste dielektrične spojeve, kao što su silicijum dioksid i silicijum nitrid, za stvaranje zaštitne barijere protiv korozije i vlage.
PECVD oprema je slična onoj koja se koristi za PVD (fizičko taloženje pare) procese, sa komorom, vakuum pumpom(ama) i sistemom za distribuciju gasa. Hibridni sistemi koji mogu izvesti i PVD i PECVD procese nude najbolje iz oba svijeta. PECVD premazi imaju tendenciju da oblažu sve površine u komori, za razliku od PVD-a, koji je proces vidljivosti. Korištenje i održavanje PECVD opreme će varirati ovisno o stopi korištenja svakog procesa.

Kako PECVD sistemi stvaraju premaze?

PECVD je varijacija hemijskog taloženja pare (CVD) koja koristi plazmu umjesto topline za aktiviranje izvornog plina ili pare. Budući da se visoke temperature mogu izbjeći, raspon mogućih podloga se proširuje na materijale niske točke topljenja – čak i plastiku u nekim slučajevima. Osim toga, raste i raspon materijala za premazivanje koji se mogu nanijeti.
Plazma u procesima taloženja iz pare se obično stvara primjenom napona na elektrode ugrađene u plin pri niskim pritiscima. PECVD sistemi mogu da generišu plazmu na različite načine, npr. od radio frekvencije (RF) do srednje frekvencije (MF) do impulsne ili ravnomerne jednosmerne struje. Koji god raspon frekvencija da se koristi, cilj ostaje isti: energija koju daje izvor energije aktivira plin ili paru, formirajući elektrone, ione i neutralne radikale.
Ove energetske vrste su tada prve da reaguju i kondenzuju se na površini supstrata. Na primjer, DLC (ugljik sličan dijamantu), popularan premaz za performanse, nastaje kada se ugljikovodični plin poput metana disocira u plazmi, a ugljik i vodonik se rekombinuju na površini supstrata, formirajući završni sloj. Osim početne nukleacije premaza, njegova brzina rasta je relativno konstantna, tako da je njegova debljina proporcionalna vremenu taloženja.

Koji je princip rada PECVD sistema?

Plasma Generation

PECVD sistemi koriste visokofrekventno RF napajanje za stvaranje plazme niskog pritiska. Ovo napajanje stvara usijano pražnjenje u procesnom plinu, koje ionizira molekule plina i stvara plazmu. Plazma se sastoji od jonizovanih gasnih vrsta (jona), elektrona i nekih neutralnih vrsta u osnovnom i pobuđenom stanju.

Film Deposition

Čvrsti film se nanosi na površinu podloge. Podloga može biti izrađena od različitih materijala, uključujući silicijum (Si), silicijum dioksid (SiO2), aluminijum oksid (Al2O3), nikl (Ni) i nerđajući čelik. Debljina filma može se kontrolisati podešavanjem parametara taloženja kao što su brzina protoka gasa prekursora, snaga plazme i vrijeme taloženja.

Aktivacija prekursorskog gasa

Prekursorski gasovi, koji sadrže željene elemente za taloženje filma, uvode se u PECVD komoru. Plazma u komori aktivira ove prekursorske gasove izazivajući neelastične sudare između elektrona i molekula gasa. Ovi sudari rezultiraju stvaranjem reaktivnih vrsta, kao što su pobuđeni neutralni i slobodni radikali, kao i joni i elektroni.

Hemijske reakcije

Aktivirani plinovi prekursori prolaze kroz niz kemijskih reakcija u plazmi. Ove reakcije uključuju reaktivne vrste nastale u prethodnom koraku. Reaktivne vrste reaguju jedna s drugom i sa površinom supstrata kako bi formirale čvrsti film. Do taloženja filma dolazi zbog kombinacije kemijskih reakcija i fizičkih procesa kao što su adsorpcija i desorpcija.

Da li PECVD sistem radi pri visokom vakuumu ili atmosferskom pritisku?

PECVD (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) sistemi obično rade na niskim pritiscima, obično u rasponu od 0.1-10 Torr, i na relativno niskim temperaturama, obično u rasponu od 200-500 stepen . To znači da PECVD radi pri visokom vakuumu, jer zahtijeva skupi vakuumski sistem za održavanje ovih niskih pritisaka.
Nizak pritisak u PECVD-u pomaže da se smanji rasipanje i promoviše uniformnost u procesu taloženja. Također minimizira oštećenje podloge i omogućava nanošenje širokog spektra materijala.
PECVD sistemi se sastoje od vakuum komore, sistema za dovod gasa, generatora plazme i držača supstrata. Sistem za isporuku gasa uvodi prekursorske gasove u vakuumsku komoru, gde ih plazma aktivira da formiraju tanak film na podlozi.
Generator plazme u PECVD sistemima obično koristi visokofrekventno RF napajanje da stvori usijano pražnjenje u procesnom gasu. Plazma tada aktivira plinove prekursore, pospješujući kemijske reakcije koje dovode do stvaranja tankog filma na podlozi.
PECVD radi pri visokom vakuumu, obično u rasponu od 0.1-10 Torr, kako bi se osigurala uniformnost i minimizirala šteta na podlozi tokom procesa taloženja.

Koja je temperatura na kojoj se PECVD sistem izvodi?

Temperatura na kojoj se provodi PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) varira od sobne temperature do 350 stepeni. Ovaj niži temperaturni opseg ima prednost u poređenju sa standardnim CVD procesima (kemijsko taloženje pare), koji se obično izvode na temperaturama između 600 i 800 stepeni.
Niže temperature taloženja PECVD-a omogućavaju uspješnu primjenu u situacijama u kojima više CVD temperature mogu potencijalno oštetiti uređaj ili supstrat koji se oblaže. Radeći na nižoj temperaturi, stvara manje naprezanja između slojeva tankog filma koji imaju različite koeficijente termičkog širenja/kontrakcije, što rezultira visoko efikasnim električnim performansama i vezivanjem prema visokim standardima.
PECVD se koristi u nanoproizvodnji za taloženje tankih filmova. Njegove temperature taloženja kreću se između 200 i 400 stepeni. Odabire se u odnosu na druge procese kao što su LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) ili termička oksidacija silicijuma kada je obrada na nižoj temperaturi neophodna zbog problema s termičkim ciklusom ili ograničenja materijala. PECVD filmovi imaju tendenciju da imaju veće brzine jetkanja, veći sadržaj vodika i rupice, posebno za tanje filmove. Međutim, PECVD može pružiti veće stope taloženja u poređenju sa LPCVD.
Prednosti PECVD u odnosu na konvencionalni CVD uključuju niže temperature taloženja, dobru usklađenost i stepen pokrivenosti na neravnim površinama, strožu kontrolu procesa tankog filma i visoke stope taloženja. PECVD sistem koristi plazmu da obezbedi energiju za reakciju taloženja, omogućavajući nižu temperaturnu obradu u poređenju sa čisto termičkim metodama kao što je LPCVD.
Temperaturni raspon PECVD-a omogućava veću fleksibilnost u procesu taloženja, omogućavajući uspješnu primjenu u različitim situacijama gdje više temperature možda nisu prikladne.

Koji se materijali deponuju u PECVD?

PECVD je skraćenica za Plazma Enhanced Chemical Vapor Deposition. To je tehnika taloženja na niskim temperaturama koja se koristi u industriji poluprovodnika za nanošenje tankih filmova na podloge. Materijali koji se mogu deponovati pomoću PECVD uključuju silicijum oksid, silicijum dioksid, silicijum nitrid, silicijum karbid, ugljenik sličan dijamantu, poli-silicij i amorfni silicijum.
PECVD se odvija u CVD reaktoru sa dodatkom plazme, koja je delimično jonizovani gas sa visokim sadržajem slobodnih elektrona. Plazma se stvara primjenom RF energije na plin u reaktoru. Energija slobodnih elektrona u plazmi disocira reaktivne plinove, što dovodi do kemijske reakcije koja taloži film na površini supstrata.
PECVD se može izvesti na niskim temperaturama, obično između 100 i 400 stepeni, jer energija slobodnih elektrona u plazmi disocira reaktivne gasove. Ova metoda taloženja na niskim temperaturama pogodna je za uređaje osjetljive na temperaturu.
Filmovi koje je deponovao PECVD imaju različite primene u industriji poluprovodnika. Koriste se kao izolacijski slojevi između provodnih slojeva, za površinsku pasivizaciju i inkapsulaciju uređaja. PECVD filmovi se također mogu koristiti kao enkapsulanti, slojevi za pasivizaciju, tvrde maske i izolatori u širokom spektru uređaja. Osim toga, PECVD filmovi se koriste u optičkim premazima, podešavanju RF filtera i kao žrtveni slojevi u MEMS uređajima.
PECVD nudi prednost isporučivanja visoko ujednačenih stehiometrijskih filmova sa niskim naprezanjem. Svojstva filma, kao što su stehiometrija, indeks loma i naprezanje, mogu se podesiti u širokom rasponu ovisno o primjeni. Dodavanjem drugih reaktantnih plinova, raspon svojstava filma može se proširiti, omogućavajući taloženje filmova kao što su fluorirani silicijum dioksid (SiOF) i silicijum oksikarbid (SiOC).
PECVD je kritičan proces u industriji poluprovodnika za nanošenje tankih filmova sa preciznom kontrolom debljine, hemijskog sastava i svojstava. Široko se koristi za taloženje silicijum dioksida i drugih materijala u uređajima osjetljivim na temperaturu.

Koja je razlika između PECVD-a i CVD-a?

PECVD (plazmom poboljšano hemijsko taloženje pare) i CVD (hemijsko taloženje pare) su dve različite tehnike koje se koriste za taloženje tankih filmova na podlogu. Glavna razlika između PECVD i CVD leži u procesu taloženja i korištenim temperaturama.
CVD je proces koji se oslanja na vruće površine da reflektiraju kemikalije na ili oko podloge. Koristi više temperature u odnosu na PECVD. CVD uključuje hemijsku reakciju gasova prekursora na površini supstrata, što dovodi do taloženja tankog filma. Taloženje CVD premaza se odvija u tekućem plinovitom stanju, što je difuzni višesmjerni tip taloženja. Uključuje hemijske reakcije između gasova prekursora i površine supstrata.
S druge strane, PECVD koristi hladnu plazmu da nanese slojeve na površinu. Koristi veoma niske temperature taloženja u poređenju sa CVD. PECVD uključuje upotrebu plazme, koja se stvara primjenom visokofrekventnog električnog polja na plin, obično mješavinu plinova prekursora. Plazma aktivira gasove prekursore, omogućavajući im da reaguju i talože se kao tanki film na podlogu. Taloženje PECVD premaza odvija se taloženjem na jednoj liniji, jer se aktivirani prekursori gasovi usmjeravaju prema podlozi.
Prednosti korištenja PECVD premaza uključuju niže temperature taloženja, koje smanjuju opterećenje na materijalu koji se oblaže. Ova niža temperatura omogućava bolju kontrolu nad procesom tankog sloja i stopama taloženja. PECVD premazi također imaju širok spektar primjena, uključujući slojeve protiv grebanja u optici.
PECVD i CVD su različite tehnike nanošenja tankih filmova. CVD se oslanja na vruće površine i hemijske reakcije, dok PECVD koristi hladnu plazmu i niže temperature za taloženje. Izbor između PECVD i CVD ovisi o specifičnoj primjeni i željenim svojstvima premaza.

Rad PECVD sistema

Hemijsko taloženje pare (CVD) je proces u kojem mješavina plina reagira kako bi se formirao čvrsti proizvod koji se taloži kao premaz na površini podloge. Vrste premaza koje se mogu dobiti CVD-om su različite: izolacijski, poluprovodni, provodljivi ili super provodljivi premazi; hidrofilni ili hidrofobni premazi, feroelektrični ili feromagnetni slojevi; premazi otporni na toplinu, habanje, koroziju ili grebanje; fotosenzitivni slojevi itd. Razvijeni su različiti načini za izvođenje CVD-a, koji se razlikuju po tome kako se reakcija aktivira. Općenito, CVD u svim svojim oblicima postižu vrlo homogene površinske premaze, posebno korisne na trodimenzionalnim dijelovima, čak i sa teško dostupnim međuprostorima ili nepravilnim površinama. Međutim, plazma pojačano hemijsko taloženje pare (PECVD) ima dodatnu prednost u odnosu na termički aktivirani CVD jer može raditi na nižim temperaturama.
Veoma efikasan način nanošenja plazma premaza se sastoji od postavljanja obradaka u vakuumsku komoru PECVD sistema gdje se pritisak smanjuje na između oko {{0}}.1 i 0.5 milibara. Protok plina se uvodi u komoru da se taloži na površini i primjenjuje se električni udar da pobuđuje atome ili molekule mješavine plina. Rezultat je plazma čije su komponente mnogo reaktivnije od normalnog gasovitog stanja, što omogućava odvijanje reakcija na nižim temperaturama (između 100 i 400 stepeni), povećava brzinu taloženja, au nekim slučajevima čak i povećava efikasnost određenih reakcija. Proces se nastavlja u PECVD sistemu sve dok premaz ne dostigne željenu debljinu, a nusprodukti reakcije se ekstrahuju kako bi se poboljšala čistoća premaza.

Naši certifikati

Naša fabrika

Kompanija Xinkyo osnovana je 2005. godine od strane profesionalnih istraživača materijala. Njegov osnivač studirao je na Univerzitetu u Pekingu i vodeći je proizvođač eksperimentalne opreme za visoke temperature i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. Ovo nam omogućava da obezbedimo visokokvalitetnu, jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala. Naši proizvodi uključuju visokotemperaturne peći, cijevne peći, vakuumske peći, kolica peći, peći za podizanje i druge kompletne komplete opreme. Zahvaljujući odličnom dizajnu, pristupačnim cijenama i korisničkoj usluzi, Xinkyo je posvećen tome da postane svjetski lider u istraživanju materijala za opremu na visokim temperaturama.

Ultimate FAQ vodič za PECVD sistem

P: Koji se materijali koriste u PECVD-u?

O: Filmovi koji se obično deponuju pomoću PECVD-a uključuju silicijum oksid, silicijum dioksid, silicijum nitrid, silicijum karbid, ugljenik sličan dijamantu, polisilicij i amorfni silicijum. Ovi filmovi se koriste u industriji poluprovodnika za izolaciju vodljivih slojeva, površinsku pasivizaciju i inkapsulaciju uređaja.

P: Koja je razlika između PECVD-a i CVD-a?

O: Dok se standardne CVD temperature obično izvode u rasponu od 600 do 800 stepeni, PECVD temperature se kreću od sobne temperature do 350 stepeni, što omogućava uspešnu primenu u situacijama u kojima više CVD temperature mogu potencijalno da oštete uređaj ili podlogu koja se oblaže.

P: Šta je PECVD specifikacija?

O: PECVD ima stepen varijabilne temperature (RT do 600 stepeni). Ovaj sistem podržava veličine pločica do 6 inča i omogućava rast PECVD filma u širokom rasponu uslova procesa.

P: Koja je temperatura PECVD-a?

O: PECVD temperature taloženja su između 200 i 400 stepeni. Koristi se radije nego LPCVD ili termička oksidacija silicijuma kada je potrebna obrada na nižim temperaturama zbog problema s termičkim ciklusom ili ograničenja materijala.

P: Koja je razlika između Lpcvd i PECVD?

O: LPCVD ima višu temperaturu od PECVD. Koristi plazmu da reaktantima obezbedi energiju. Dok PECVD koristi visoku temperaturu, to je polučista metoda za proizvodnju materijala na bazi silicija. Kada se koristi LPCVD, silicijumski supstrat nije potreban.

P: Zašto PECVD obično koristi RF ulaz za napajanje?

O: Umjesto da se oslanjaju isključivo na toplotnu energiju za održavanje hemijskih reakcija, PECVD sistemi koriste RF-indukovano usijano pražnjenje za prenos energije u reaktantne gasove, omogućavajući supstratu da ostane na nižoj temperaturi od one u APCVD i LPCVD.

P: Gdje se koristi PECVD?

O: PECVD se koristi u optici, mikroelektronici, energetskim aplikacijama, pakovanju i hemiji za nanošenje antirefleksnih premaza, prozirnih premaza otpornih na ogrebotine, elektronski aktivnih slojeva, slojeva pasivacije, dielektričnih slojeva, izolacionih slojeva, slojeva za zaustavljanje jetkanja, inkapsulacije i hemikalija zaštitni ...

P: Šta je taloženje SiN pomoću PECVD-a?

O: Plazma poboljšano hemijsko taloženje pare (PECVD) je ključna tehnika taloženja koja se koristi u proizvodnji silicijumskih solarnih ćelija. PECVD reaktori se koriste za taloženje tankoslojnih slojeva silicijum nitrida (SiNx), a odnedavno i aluminijum oksida (AlOx) u proizvodnji PERC solarnih ćelija.

P: Koja je razlika između HDP CVD i PECVD?

O: Plazma visoke gustine hemijskog taloženja pare (HDPCVD) je poseban oblik plazmom poboljšanog hemijskog taloženja pare (PECVD) koji koristi induktivno spregnuti plazma (ICP) izvor koji obezbeđuje veću gustinu plazme od standardnog PECVD sistema sa paralelnom pločom .

P: Šta je DLC premaz koristeći PECVD?

O: DLC sloj je obložen hemijskim taloženjem pare pojačanim plazmom, a sloj Cr je formiran fizičkim taloženjem pare. Formiranje sloja prevlake potvrđeno je transmisijskom elektronskom mikroskopijom, Ramanovom spektroskopijom i analizom elektronskom mikroprobom.

P: Koliki je pritisak PECVD-a?

O: Veoma efikasan način nanošenja plazma premaza se sastoji od postavljanja radnih komada u vakuum komoru PECVD sistema gdje se pritisak smanjuje na između oko {{0}}.1 i 0.5 milibara.

P: Koje su prednosti PECVD-a?

O: PECVD omogućava rast grafenskih filmova na metalnim katalizatorima razlaganjem prekursora ugljikovodika u okruženju plazme. Ova tehnika omogućava sintezu grafenskih filmova velikih razmjera s podesivom debljinom i kvalitetom.

P: Koliko je debeo PECVD premaz?

O: Podloga je materijal koji se oblaže. Premazi se nanose na atomskom nivou u CVD reaktoru, čineći ih izuzetno tankim (3 – 5 mikrona). Materijal premaza se podvrgava visokoj temperaturnoj redukciji ili raspadanju, a zatim se taloži na podlogu.

P: Šta je PECVD oksid?

O: Silicijum oksid poboljšan plazmom deponovan hemijskom parom (PECVD) se široko koristi u oblastima mikroelektronike i mikro-elektro-mehaničkih sistema (MEMS). Zahvaljujući niskoj temperaturi taloženja, PECVD filmovi su veoma pogodni za procese koji zahtevaju mali termalni budžet.

P: Kako funkcioniše PECVD proces?

O: Plazma u procesima taloženja iz pare se obično stvara primjenom napona na elektrode ugrađene u plin pri niskim pritiscima. PECVD sistemi mogu da generišu plazmu na različite načine, npr. od radio frekvencije (RF) do srednje frekvencije (MF) do impulsne ili ravnomerne jednosmerne struje.

P: Koja je RF frekvencija PECVD-a?

O: U zavisnosti od frekvencije pobuđivanja plazme, PECVD proces može biti ili radiofrekvencijski (RF)-PECVD (standardna frekvencija od 13,56 MHz) ili veoma visokofrekventni (VHF)-PECVD (sa frekvencijama do 150 MHz). Za ćelije heterospojnice, obično se a-Si:H deponuje sa RF-PECVD.

P: Šta je DLC premaz koristeći PECVD?

P: Koja je radio frekvencija PECVD-a?

O: Plazmom poboljšano hemijsko taloženje pare (PECVD) koristeći radio frekvenciju (RF, 13,56 MHz) i mikrotalasnu frekvenciju (2,45 GHz) se široko koristi za taloženje ovih filmova.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača pecvd sistema u Kini, srdačno vas pozdravljamo da kupite visokokvalitetni pecvd sistem za prodaju iz naše fabrike. Svi naši proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.