Zašto odabrati nas?
Pouzdan kvalitet proizvoda
Kompanija Xinkyo osnovana je 2005. godine od strane profesionalnih istraživača materijala. Njegov osnivač studirao je na Univerzitetu u Pekingu i vodeći je proizvođač eksperimentalne opreme za visoke temperature i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. Ovo nam omogućava da obezbedimo visokokvalitetnu, jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala.
Napredna oprema
Glavna proizvodna oprema: CNC mašine za probijanje, CNC mašine za savijanje, CNC mašine za graviranje, visokotemperaturne peći CNC strugovi, ležeće mašine, portalno glodanje, obradni centri, lim, mašine za lasersko sečenje, CNC mašine za probijanje, mašine za savijanje, samokapacitivne mašine za zavarivanje , aparati za argon elektrolučno zavarivanje, lasersko zavarivanje, mašine za pjeskarenje, automatske prostorije za pečenje boja.
Širok raspon primjena
Proizvodi se uglavnom koriste u keramici, metalurgiji praha, 3D štampanju, istraživanju i razvoju novih materijala, kristalnim materijalima, termičkoj obradi metala, staklu, materijalima negativnih elektroda za nove energetske litijumske baterije, magnetnim materijalima itd.
Široko tržište
Godišnji prihod od izvozne prodaje kompanije XinKyo Furnace iznosi više od 50 miliona, pri čemu tržišta Sjeverne Amerike (kao što su Sjedinjene Američke Države, Kanada, Meksiko, itd.) čine 30% i evropska tržišta (kao što su Francuska, Španija, Njemačka, itd.) oko 20%; 15% u jugoistočnoj Aziji (Japan, Koreja, Tajland, Malezija, Singapur, Indija, itd.) i 10% na ruskom tržištu; 10% na Bliskom istoku (Saudijska Arabija, UAE, itd.), 5% na australskom tržištu i preostalih 10%.
Šta je vakuumska cijevna peć?
Vakumska cijevna peć je vrsta vakuumske peći s vrućim zidom u kojoj se cijev zagrijava izvana pomoću grijaćih elemenata izloženih okolnom zraku. Može raditi pod vakuumom ili u kontroliranoj atmosferi. Maksimalna temperatura koja se može postići u vakuumu varira ovisno o materijalu i veličini cijevi. Krajevi radne cijevi su prilagođeni vakuumskim prirubnicama, a neke peći s vakuumskim cijevima zahtijevaju vodeno hlađenje dok druge mogu raditi bez njega.
Otvorena cijevna peć za blokiranje žice od 1200 stupnjeva ima dvoslojnu strukturu hlađenu zrakom, a oprema je prošla CE certifikat. Peć je formirana vakuumskom adsorpcijom keramičkih vlakana od aluminijevog oksida visoke čistoće.
Vertikalna vakuumska cijevna peć
Cjevaste peći serije SK2 za univerzitete, istraživačke institute, industrijska i rudarska preduzeća i druge modele i proizvodnju u malim serijama. Siguran i pouzdan, jednostavan rad, visoka precizna kontrola temperature, dobar učinak izolacije, ujednačenost temperature.
Rotaciona cevna peć serije SK2 je dizajnirana nakon pečenja anorganskog jedinjenja da bi se dobila bolja konzistencija i dizajn, posebno pogodna za pripremu provodljivog premaza negativnog materijala litijum-jonskih baterija.
Slide-Rapid Cooling Tube Furnace
1200 stepeni klizno-brzo rashladne cijevne peći se uglavnom koriste u oblasti brzog grijanja i hlađenja. Peć se može pomerati automatski ili ručno u skladu sa zahtevima procesa, a brzina kretanja se može inteligentno podesiti.
Višetemperaturna zonska cijevna peć
Cjevaste peći serije SK2 za univerzitete, istraživačke institute, industrijska i rudarska preduzeća i druge modele i proizvodnju u malim serijama. Siguran i pouzdan, jednostavan rad, visoka precizna kontrola temperature, dobar učinak izolacije, ujednačenost temperature.
Otvorena vakuumska cijevna peć serije SK2-1-12TPE3 ima strukturu hlađenu zrakom. Ova cijevna peć ima promjer od 150 mm, temperaturni raspon od 350 mm i dvostranu prirubnicu od nehrđajućeg čelika.
SK2-5-12TPVQT oprema je mala vertikalna peć za gašenje, sa bazenom za gašenje na dnu koji se koristi za gašenje uzoraka. Temperatura može doseći i do 1100 stepeni Celzijusa do hladne vode ili ulja, a bazen za gašenje ostaje u vakuumskom stanju.
Visokotemperaturna cijevna peć
Svi proizvodi serije SK2 su CE certificirane visokotemperaturne cijevne peći. Grijaći element cijevne peći od 1800 stepeni koristi silikonsko-molibdenske šipke tipa 1900, a standardna konfiguracija cijevi su AI203 99% korundske cijevi.
Svi proizvodi SK2-4-14TPC3 su CE certificirane visokotemperaturne cijevne peći. Grijaći element cijevne peći od 1400 stepeni koristi silikonsku karbonsku šipku tipa 1400, a standardna konfiguracija cijevi je AI203 99% korundna cijev.
Prednosti vakuumske cijevne peći
Poboljšan kvalitet proizvoda
Minimizirana oksidacija i dekarbonizacija:U nedostatku zraka, materijali koji se obrađuju u vakuumskim cijevnim pećima manje su skloni oksidaciji i dekarbonizaciji. To rezultira čišćom, glađom završnom obradom površine, čuvajući integritet i izgled proizvoda.
Konzistentnost u rezultatima:Sistemi vakuumskih cijevnih peći isporučuju ujednačeno grijanje, što osigurava dosljedan kvalitet u serijama. Ovo je od vitalnog značaja za industrije u kojima se o preciznosti ne može pregovarati.
Precizna kontrola temperature
Precizna primjena topline:Mogućnost precizne kontrole temperature u vakuumskim cijevnim pećima znači da se toplina primjenjuje točno tamo gdje i kako je potrebna, osiguravajući optimalan tretman materijala.
Prilagođeni toplinski profili:Različiti materijali zahtijevaju različite profile toplinske obrade. Vakuumske cijevne peći omogućavaju takvu prilagodbu, zadovoljavajući jedinstvena svojstva svakog materijala.
Ujednačeno grijanje i hlađenje
Čak i svojstva materijala:Ravnomjerno grijanje i hlađenje sprječavaju razvoj naprezanja i izobličenja u materijalima, osiguravajući njihovu čvrstoću i trajnost.
Poboljšane performanse materijala:Ova uniformnost se prevodi u poboljšane karakteristike performansi materijala, što je neophodno u aplikacijama sa visokim naprezanjem kao što su vazduhoplovstvo ili delovi automobila.
Povećana efikasnost procesa
Brža vremena ciklusa:Peći s vakuumskim cijevima mogu postići željenu temperaturu brže od konvencionalnih peći, što dovodi do kraćeg ukupnog vremena obrade.
Energetske efikasnosti:Ove peći su generalno energetski efikasnije, smanjuju operativne troškove i doprinose zaštiti životne sredine.
Ekološki prihvatljiv proces
Smanjene emisije:Bez potrebe za sagorevanjem u vakuumu, ove peći emituju manje zagađivača, što ih čini zelenijom opcijom.
Niži ugljični otisak:Ukupna efikasnost procesa i smanjena potrošnja energije doprinose manjem ugljičnom otisku.
Svestranost u aplikacijama
Široka kompatibilnost materijala:Od metala do keramike, toplinska obrada peći s vakuumskim cijevima koristi se za obradu širokog spektra materijala, čineći ove peći svestranim alatima u mnogim industrijama.
Prilagodljivo za različite procese:Bilo da se radi o žarenju, lemljenju, sinterovanju ili otvrdnjavanju, vakuumske cijevne peći su prilagodljive različitim procesima toplinske obrade.
Poboljšane sigurnosne karakteristike
Smanjen rizik od požara:Rad u vakuumu znači da nema kiseonika za raspirivanje požara, što značajno smanjuje rizik od nesreća.
Kontrolisana atmosfera:Kontrolisano okruženje unutar vakuumske cijevne peći poboljšava kvalitet i sigurnost operatera.
Dugoročne uštede troškova
Niži troškovi održavanja:Vakuumske cijevne peći obično zahtijevaju manje održavanja od tradicionalnih peći.
Produženi vijek trajanja proizvoda:Visokokvalitetna obrada produžava vijek trajanja tretiranih materijala, nudeći dugoročne troškovne prednosti korisnicima.
Primena vakuumskih cevnih peći
Obrada materijala
Sinterovanje i zgušnjavanje naprednih keramičkih, metalnih i kermet materijala.
Toplinska obrada metala i legura radi poboljšanja svojstava poput tvrdoće, čvrstoće i duktilnosti.
Procesi rasta kristala i taloženja tankog filma za proizvodnju poluvodiča.
Hemijske reakcije i sinteza
Vakuum-potpomognuto hemijsko taloženje pare (CVD) za nanošenje tankih filmova.
Reakcije pirolize i termičke razgradnje u kontrolisanim okruženjima niskog pritiska.
Reakcije čvrstog stanja i fazne transformacije u nauci o materijalima.
Termička analiza
Termogravimetrijska analiza (TGA) za proučavanje promjena težine materijala u kontroliranoj atmosferi.
Diferencijalna termička analiza (DTA) i diferencijalna skenirajuća kalorimetrija (DSC) za istraživanje faznih prelaza i termičkih svojstava.
Otplinjavanje i otplinjavanje
Uklanjanje adsorbiranih gasova, vlage i isparljivih nečistoća iz materijala i komponenti.
Priprema komponenti i sistema ultravisokog vakuuma.
Lemljenje i zavarivanje
Vakuumsko lemljenje metala i legura za stvaranje spojeva visoke čvrstoće.
Procesi zavarivanja uz pomoć vakuuma za proizvodnju visokokvalitetnih zavara.
Komponente vakuumske cijevne peći

Grijaći element
Osnovni dio opreme je grijaći element, a uobičajeni su otporna žica za grijanje i grafitni grijač. Ovi elementi su sposobni generirati visoke temperature kako bi materijale doveli do potrebnih temperatura obrade.

Šupljina peći
Toplinska obrada materijala odvija se unutar šupljine peći. Šupljina peći je obično napravljena od materijala otpornih na visoke temperature kao što su grafit ili metal.

Vakuumski sistem
Za obradu u okruženju bez kiseonika, peć je opremljena vakuum sistemom, uključujući vakuum pumpu i opremu za zaptivanje, za izdvajanje gasa u šupljini peći i stvaranje okruženja niskog pritiska.

Sistem kontrole
Upravljački sistem prati i reguliše temperaturu, pritisak i druge procesne parametre peći. Moderne vakuumske cijevne peći često su opremljene naprednim automatiziranim kontrolnim sistemima koji mogu precizno upravljati procesima grijanja i hlađenja.
Princip rada eksperimentalne električne peći tipa vakuumske cijevi je: upotreba kvarcne ili korundne cijevi kao zapečaćene posude, izbor zaptivne prirubnice od nehrđajućeg čelika, tako da kvarcna ili korundna cijev ispunjava uvjete za zaptivanje, istovremeno vrijeme može biti vrlo zgodno za uzimanje eksperimentalnih materijala. Kada koristite eksperimentalnu peć tipa vakuumske cijevi, jednostavno stavite eksperimentalni materijal u kvarcnu cijev ili korundnu cijev, zatvorite kvarcnu cijev ili korundnu cijev kroz prirubnicu od nehrđajućeg čelika, kroz vakuumsku pumpu ili prirubnicu na rezerviranom ulazu za zrak, izvucite kvarc cijev ili korund cijev plin ili prolaze u specifičnu atmosferu, u kvarcnoj cijevi ili korundnoj cijevi grijanje kako bi se ispunili zahtjevi eksperimenta. Eksperimentalnu peć tipa vakuumske cijevi u atmosferi, preporučuje se da se prvo prethodno pumpa vakuum, a zatim u odgovarajuću atmosferu, kao što uvjeti dozvoljavaju, najbolje je ponoviti nekoliko puta, tako da u eksperimentu, visokotemperaturna cijev peći atmosfera će biti veće čistoće.
Vodič za održavanje vakuumskih cijevnih peći
Redovno čišćenje vaše cevne peći
Redovno čišćenje je bitan dio održavanja vakuumske peći. Tokom vremena, naslage iz procesa visoke temperature mogu se akumulirati na zidovima i grijaćim elementima peći, smanjujući njenu efikasnost i potencijalno uzrokujući štetu. Evo osnovnih koraka koje treba poduzeti kada čistite svoju cijevnu peć.
Korak 1: Počnite tako što ćete ostaviti da se potpuno ohladi. Zatim, koristeći meku četku ili usisivač, uklonite sve ostatke iz unutrašnjosti peći. Pazite da ne oštetite grijaće elemente ili izolaciju tijekom čišćenja.
Korak 2: Pomiješajte otopinu vode i blagog deterdženta i nanesite na čistu krpu. Nežno obrišite unutrašnjost peći, fokusirajući se na područja sa vidljivim naslagama. Obavezno izbjegavajte bilo kakve električne komponente ili grijaće elemente tijekom čišćenja.
Korak 3: Isperite krpu u čistoj vodi i ocijedite je prije nego što ponovo obrišete peć. Ponavljajte postupak dok se ne uklone svi ostaci deterdženta, a zatim koristite čistu, suhu krpu da posljednji put obrišite peć.
Pregled i zamjena zaptivki cijevnih peći
Zaptivka na vakuumskoj cijevnoj peći pomaže u održavanju vakuuma ili kontrolirane atmosfere unutar peći. Tokom vremena, brtva se može oštetiti ili istrošiti, što rezultira curenjem zraka koje može ugroziti performanse i točnost peći.
Počnite tako što ćete ga vizualno pregledati da li ima vidljivih znakova habanja ili oštećenja.
Izvršite test pritiska kako biste provjerili ima li curenja zraka.
Ako je brtva oštećena ili istrošena, treba je odmah zamijeniti kako bi se izbjegla daljnja oštećenja cijevne peći.
Koristite odgovarajuće zamjenske dijelove koji odgovaraju originalnom dizajnu vaše cijevne peći.
Neophodno je koristiti ispravnu brtvu za svoju cevnu peć. Korištenje pogrešne brtve može dovesti do curenja zraka ili čak uzrokovati kvar peći. Prilikom naručivanja zamjenske brtve, obavezno navedite ispravne dimenzije i materijale.
Inspekcija grijaćih elemenata cijevne peći
Grijaći elementi u vakuumskoj cijevnoj peći su komponente koje osiguravaju toplinu potrebnu za procese visoke temperature. Ovi elementi su izloženi ekstremnim temperaturama, koje vremenom mogu uzrokovati habanje. Pravilno održavanje grijaćih elemenata ključno je za ukupne performanse i dugovječnost peći.
Redovno provjeravajte grijaće elemente vaše laboratorijske peći na bilo kakve vidljive znakove oštećenja, kao što su pukotine ili lomovi. Ako se otkrije bilo kakvo oštećenje, grijaći element treba odmah zamijeniti. Redovno čišćenje grijaćih elemenata je također važno za uklanjanje svih nakupljenih ostataka ili ostataka koji mogu smanjiti efikasnost. Upotrijebite meku četku ili usisivač za uklanjanje ostataka, vodeći računa da ne oštetite elemente ili izolaciju.
Važno je napomenuti da sve radove održavanja ili popravke grijaćih elemenata treba izvoditi samo kvalifikovani tehničar. Pokušaj da sami popravite ili zamijenite elemente može biti opasan i može uzrokovati oštećenje peći. Redovno održavanje grijaćih elemenata je neophodno kako bi vaša vakuumska cijevna peć bila u dobrom radnom stanju.
Mere predostrožnosti u vakuumskoj cevnoj peći
Radno okruženje ne zahteva zapaljive i korozivne gasove, zabranjuje direktno ubrizgavanje raznih tečnosti i rastopljenog metala u komoru peći, a komoru peći često održava čistom.
Upotreba temperature komore peći ne smije prelaziti maksimalnu temperaturu peći i ne smije raditi ispod nazivne temperature dugo vremena. Tokom eksperimenta, korisnik ne smije izlaziti, uvijek paziti na promjenu temperature, ako se otkriju abnormalnosti, struja će se odmah isključiti i remontirati od strane stručnog osoblja za održavanje.
Vrata peći treba zatvoriti i lagano otvoriti kako bi se spriječilo oštećenje stroja. Kada stavljate stezaljku za lončić za uzimanje uzorka, držite je nježno kako biste osigurali sigurnost i izbjegli oštećenje komore peći.
Ne otvarajte vrata peći nakon što temperatura pređe 600 stepeni. Pričekajte da se temperatura u komori peći prirodno ohladi prije otvaranja vrata.
Nakon što je eksperiment završen, uzorak se uklanja iz grijanja i napajanje se isključuje. Prilikom stavljanja uzorka u komoru peći, vrata treba lagano otvoriti i uzorak uzeti nakon što se malo ohladi prije nego što se pažljivo stegne kako bi se spriječile opekotine.
Nakon zagrijavanja, lončić treba prenijeti u eksikator za hlađenje i staviti na pufer vatrostalni materijal kako bi se spriječila apsorpcija vlage i prženje, a zatim izvagati.
Prilikom rukovanja vakuumskom cijevnom peći, obratite pažnju da izbjegnete ozbiljnu rezonanciju i stavite dalje od zapaljivih i eksplozivnih tvari, vode...itd. Strogo je zabranjeno podizanje vrata peći kako bi se izbjegla oštećenja vrata.
Uobičajeni problemi i rješavanje problema s vakuumskom peći




Temperaturne fluktuacije
Ako vaša peć ima temperaturne fluktuacije, provjerite termoelement ili regulator temperature. Možda će ga trebati ponovno kalibrirati ili zamijeniti.
Vacuum Leaks
Provjerite brtve i brtve ako primijetite smanjenje vakuuma ili tlaka. Zategnite sve labave spojeve i zamijenite sve oštećene ili istrošene zaptivke.
Pregrijavanje
Pregrijavanje je čest uzrok zbog oštećenih, istrošenih ili neispravnih grijaćih elemenata. Podesite postavke regulatora temperature kako biste spriječili pregrijavanje cijevne peći. Pregledajte svaki element i zamijenite ga u skladu s tim.
Power Issues
Nedostatak napajanja je čest uzrok problema sa napajanjem. Ako se laboratorijska vakuumska cijevna peć ne uključuje ili ima problema sa strujom, provjerite napajanje i ožičenje da li postoje oštećenja ili labave veze. Možda ćete morati popraviti ili zamijeniti bilo koje oštećene komponente.
Problemi sa protokom gasa
Ako vaša mala vakuumska cijevna peć koristi dovod plina, provjerite protok i tlak plina. Uvjerite se da je dovod plina uključen i provjerite ventile i regulatore da li ima oštećenja ili curenja.
Dizajnirana krivulja porasta i pada temperature:
Pored potreba eksperimenta, treba uzeti u obzir i područje primjene cijevaste peći. Kada je cijev peći korundna cijev peći: Brzina porasta i pada temperature u svakoj temperaturnoj zoni ne bi trebala biti prebrza (manja ili jednaka 5 stepeni). Maksimalna radna temperatura može biti preko 1200 stepeni; Kada cijev peći usvoji kvarcnu cijev: brzina grijanja manja ili jednaka 10 stepeni, brzina hlađenja manja ili jednaka 15 stepeni. Maksimalna temperatura ne smije prelaziti 1100 stepeni. Kada se silicijum-molibdenska šipka koristi kao grejni element, ne bi trebalo da se koristi u temperaturnom opsegu od 400 stepeni do 700 stepeni duže vreme. U suprotnom, silicijum-molibdenska šipka će se oksidirati na niskoj temperaturi, što će oštetiti element. Maksimalna temperatura upotrebe ne smije prelaziti dozvoljenu maksimalnu temperaturu zagrijavanja vakuumske peći, a vrijeme upotrebe na maksimalnoj temperaturi grijanja ne smije biti predugo, ne više od 1 sat.
Kada se cevasta vakumska peć koristi prvi put ili duže vreme miruje, treba je prethodno peći, odnosno peći 1 sat na 120 stepeni ili 2 sata na 300 stepeni kako bi se izbeglo oštećenje peći.
Gurnite čamac za uzorke u sredinu krute i cijevne peći što bliže sredini.
Uključite izolacijske čepove na oba kraja kako biste smanjili gubitak toplinskog zračenja.
Ugradite prirubnicu plinske peći i potvrdite da brtva pada u žljeb.
Koraci rada plina za sinteriranje:
Zatvorite krug radnog plina i spojite kraj izlaza plina cijevne peći na vakuum pumpu. Otvorite napajanje vakuum pumpe, otvorite izlazni ventil i ispraznite tijelo cijevi i plinovod. Kada mjerač vakuuma cijevne peći dostigne – {{0}}.1 (kada pokazivač dođe do kraja), zatvorite ventil za dovod zraka. Kada se mjerač vakuuma cijevne peći ne pomjeri sat vremena, on je i dalje – 0.1, što ukazuje da cijevna peć ima dobre performanse zaptivanja, u suprotnom je potrebno otkriti tačku curenja i ispraviti to. Inertni gas se takođe može koristiti za ispitivanje nepropusnosti vazduha, a pritisak obično nije veći od 0,05Mpa.
Šta su sistemi vakuumskih cevnih peći?
Sistem niskog vakuuma
Niskovakuumski sistem peći s vakuumskim cijevima je pogodan za vakuumske cijevne peći sa stepenom vakuuma u rasponu od 2-1333Pa, kao što su prethodno evakuirane peći s niskim vakuumom, uglavnom rotacione mehaničke pumpe zatvorene uljem.
Sistem srednjeg vakuuma
Sistem srednjeg vakuuma je pogodan za vakuumske cijevne peći sa stepenom vakuuma u rasponu od 3×10-1.333Pa. Srednji vakuumski sistem se široko koristi u vakuumskim cijevnim pećima i obično se sastoji od dvostepene vakuum pumpne jedinice. Primarna pumpa je uglavnom rotaciona mehanička pumpa ili mehanička pumpa sa kliznim ventilom, a glavna pumpa je mehanička pumpa za povišenje pritiska ili pumpa za podizanje ulja.
Sistem visokog vakuma
Sistem visokog vakuma je pogodan za vakuumske cijevne peći sa stepenom vakuuma od 6,6×10-1.333x10Pa, kao što su peći za vakuumsko žarenje i peći za vakuumsko lemljenje. Obično se sastoji od trostepene vakuum pumpne jedinice, glavna pumpa obično koristi pumpu za difuziju ulja, ionsku pumpu, a primarna pumpa je uglavnom rotirajuća mašina ili mehanička pumpa sa kliznim ventilom.
Naši certifikati








Naša fabrika
Kompanija Xinkyo osnovana je 2005. godine od strane profesionalnih istraživača materijala. Njegov osnivač studirao je na Univerzitetu u Pekingu i vodeći je proizvođač eksperimentalne opreme za visoke temperature i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. Ovo nam omogućava da obezbedimo visokokvalitetnu, jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala. Naši proizvodi uključuju visokotemperaturne peći, cijevne peći, vakuumske peći, kolica peći, peći za podizanje i druge kompletne komplete opreme. Zahvaljujući odličnom dizajnu, pristupačnim cijenama i korisničkoj usluzi, Xinkyo je posvećen tome da postane svjetski lider u istraživanju materijala za opremu na visokim temperaturama.



Ultimate FAQ vodič za vakuumske cijevne peći
Popularni tagovi: vakuumska cijevna peć, Kina proizvođači, dobavljači vakuumskih cijevnih peći


