Vakuumska cevna peć

Vakuumska cevna peć

Vakumska cijevna peć je vrsta vakuumske peći s vrućim zidom u kojoj se cijev zagrijava izvana pomoću grijaćih elemenata izloženih okolnom zraku. Može raditi pod vakuumom ili u kontroliranoj atmosferi. Maksimalna temperatura koja se može postići u vakuumu varira ovisno o materijalu i veličini cijevi.
Pošaljite upit
Zašto odabrati nas?
 

Pouzdan kvalitet proizvoda
Kompanija Xinkyo osnovana je 2005. godine od strane profesionalnih istraživača materijala. Njegov osnivač studirao je na Univerzitetu u Pekingu i vodeći je proizvođač eksperimentalne opreme za visoke temperature i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. Ovo nam omogućava da obezbedimo visokokvalitetnu, jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala.

Napredna oprema
Glavna proizvodna oprema: CNC mašine za probijanje, CNC mašine za savijanje, CNC mašine za graviranje, visokotemperaturne peći CNC strugovi, ležeće mašine, portalno glodanje, obradni centri, lim, mašine za lasersko sečenje, CNC mašine za probijanje, mašine za savijanje, samokapacitivne mašine za zavarivanje , aparati za argon elektrolučno zavarivanje, lasersko zavarivanje, mašine za pjeskarenje, automatske prostorije za pečenje boja.

Širok raspon primjena
Proizvodi se uglavnom koriste u keramici, metalurgiji praha, 3D štampanju, istraživanju i razvoju novih materijala, kristalnim materijalima, termičkoj obradi metala, staklu, materijalima negativnih elektroda za nove energetske litijumske baterije, magnetnim materijalima itd.

Široko tržište
Godišnji prihod od izvozne prodaje kompanije XinKyo Furnace iznosi više od 50 miliona, pri čemu tržišta Sjeverne Amerike (kao što su Sjedinjene Američke Države, Kanada, Meksiko, itd.) čine 30% i evropska tržišta (kao što su Francuska, Španija, Njemačka, itd.) oko 20%; 15% u jugoistočnoj Aziji (Japan, Koreja, Tajland, Malezija, Singapur, Indija, itd.) i 10% na ruskom tržištu; 10% na Bliskom istoku (Saudijska Arabija, UAE, itd.), 5% na australskom tržištu i preostalih 10%.

 

Šta je vakuumska cijevna peć?

 

 

Vakumska cijevna peć je vrsta vakuumske peći s vrućim zidom u kojoj se cijev zagrijava izvana pomoću grijaćih elemenata izloženih okolnom zraku. Može raditi pod vakuumom ili u kontroliranoj atmosferi. Maksimalna temperatura koja se može postići u vakuumu varira ovisno o materijalu i veličini cijevi. Krajevi radne cijevi su prilagođeni vakuumskim prirubnicama, a neke peći s vakuumskim cijevima zahtijevaju vodeno hlađenje dok druge mogu raditi bez njega.

 

Split Tube Furnace

Split cijevna peć

Otvorena cijevna peć za blokiranje žice od 1200 stupnjeva ima dvoslojnu strukturu hlađenu zrakom, a oprema je prošla CE certifikat. Peć je formirana vakuumskom adsorpcijom keramičkih vlakana od aluminijevog oksida visoke čistoće.

Vertical Vacuum Tube Furnace

Vertikalna vakuumska cijevna peć

Cjevaste peći serije SK2 za univerzitete, istraživačke institute, industrijska i rudarska preduzeća i druge modele i proizvodnju u malim serijama. Siguran i pouzdan, jednostavan rad, visoka precizna kontrola temperature, dobar učinak izolacije, ujednačenost temperature.

Rotary Tilt Tube Furnace

Rotaciona nagibna cevna peć

Rotaciona cevna peć serije SK2 je dizajnirana nakon pečenja anorganskog jedinjenja da bi se dobila bolja konzistencija i dizajn, posebno pogodna za pripremu provodljivog premaza negativnog materijala litijum-jonskih baterija.

Slide-rapid Cooling Tube Furnace

Slide-Rapid Cooling Tube Furnace

1200 stepeni klizno-brzo rashladne cijevne peći se uglavnom koriste u oblasti brzog grijanja i hlađenja. Peć se može pomerati automatski ili ručno u skladu sa zahtevima procesa, a brzina kretanja se može inteligentno podesiti.

Multi-temperature Zone Tube Furnace

Višetemperaturna zonska cijevna peć

Cjevaste peći serije SK2 za univerzitete, istraživačke institute, industrijska i rudarska preduzeća i druge modele i proizvodnju u malim serijama. Siguran i pouzdan, jednostavan rad, visoka precizna kontrola temperature, dobar učinak izolacije, ujednačenost temperature.

Quartz Tube Furnace

Kvarcna cijevna peć

Otvorena vakuumska cijevna peć serije SK2-1-12TPE3 ima strukturu hlađenu zrakom. Ova cijevna peć ima promjer od 150 mm, temperaturni raspon od 350 mm i dvostranu prirubnicu od nehrđajućeg čelika.

Vertical Quenching Furnace

Vertikalna peć za gašenje

SK2-5-12TPVQT oprema je mala vertikalna peć za gašenje, sa bazenom za gašenje na dnu koji se koristi za gašenje uzoraka. Temperatura može doseći i do 1100 stepeni Celzijusa do hladne vode ili ulja, a bazen za gašenje ostaje u vakuumskom stanju.

High Temperature Tube Furnace

Visokotemperaturna cijevna peć

Svi proizvodi serije SK2 su CE certificirane visokotemperaturne cijevne peći. Grijaći element cijevne peći od 1800 stepeni koristi silikonsko-molibdenske šipke tipa 1900, a standardna konfiguracija cijevi su AI203 99% korundske cijevi.

Alumina Tube Furnace

Alumina cijevna peć

Svi proizvodi SK2-4-14TPC3 su CE certificirane visokotemperaturne cijevne peći. Grijaći element cijevne peći od 1400 stepeni koristi silikonsku karbonsku šipku tipa 1400, a standardna konfiguracija cijevi je AI203 99% korundna cijev.

 

Prednosti vakuumske cijevne peći
 

Poboljšan kvalitet proizvoda

Minimizirana oksidacija i dekarbonizacija:U nedostatku zraka, materijali koji se obrađuju u vakuumskim cijevnim pećima manje su skloni oksidaciji i dekarbonizaciji. To rezultira čišćom, glađom završnom obradom površine, čuvajući integritet i izgled proizvoda.
Konzistentnost u rezultatima:Sistemi vakuumskih cijevnih peći isporučuju ujednačeno grijanje, što osigurava dosljedan kvalitet u serijama. Ovo je od vitalnog značaja za industrije u kojima se o preciznosti ne može pregovarati.

Precizna kontrola temperature

Precizna primjena topline:Mogućnost precizne kontrole temperature u vakuumskim cijevnim pećima znači da se toplina primjenjuje točno tamo gdje i kako je potrebna, osiguravajući optimalan tretman materijala.
Prilagođeni toplinski profili:Različiti materijali zahtijevaju različite profile toplinske obrade. Vakuumske cijevne peći omogućavaju takvu prilagodbu, zadovoljavajući jedinstvena svojstva svakog materijala.

Ujednačeno grijanje i hlađenje

Čak i svojstva materijala:Ravnomjerno grijanje i hlađenje sprječavaju razvoj naprezanja i izobličenja u materijalima, osiguravajući njihovu čvrstoću i trajnost.
Poboljšane performanse materijala:Ova uniformnost se prevodi u poboljšane karakteristike performansi materijala, što je neophodno u aplikacijama sa visokim naprezanjem kao što su vazduhoplovstvo ili delovi automobila.

Povećana efikasnost procesa

Brža vremena ciklusa:Peći s vakuumskim cijevima mogu postići željenu temperaturu brže od konvencionalnih peći, što dovodi do kraćeg ukupnog vremena obrade.
Energetske efikasnosti:Ove peći su generalno energetski efikasnije, smanjuju operativne troškove i doprinose zaštiti životne sredine.

Ekološki prihvatljiv proces

Smanjene emisije:Bez potrebe za sagorevanjem u vakuumu, ove peći emituju manje zagađivača, što ih čini zelenijom opcijom.
Niži ugljični otisak:Ukupna efikasnost procesa i smanjena potrošnja energije doprinose manjem ugljičnom otisku.

Svestranost u aplikacijama

Široka kompatibilnost materijala:Od metala do keramike, toplinska obrada peći s vakuumskim cijevima koristi se za obradu širokog spektra materijala, čineći ove peći svestranim alatima u mnogim industrijama.
Prilagodljivo za različite procese:Bilo da se radi o žarenju, lemljenju, sinterovanju ili otvrdnjavanju, vakuumske cijevne peći su prilagodljive različitim procesima toplinske obrade.

Poboljšane sigurnosne karakteristike

Smanjen rizik od požara:Rad u vakuumu znači da nema kiseonika za raspirivanje požara, što značajno smanjuje rizik od nesreća.
Kontrolisana atmosfera:Kontrolisano okruženje unutar vakuumske cijevne peći poboljšava kvalitet i sigurnost operatera.

Dugoročne uštede troškova

Niži troškovi održavanja:Vakuumske cijevne peći obično zahtijevaju manje održavanja od tradicionalnih peći.
Produženi vijek trajanja proizvoda:Visokokvalitetna obrada produžava vijek trajanja tretiranih materijala, nudeći dugoročne troškovne prednosti korisnicima.

 

Primena vakuumskih cevnih peći
 

Obrada materijala
Sinterovanje i zgušnjavanje naprednih keramičkih, metalnih i kermet materijala.
Toplinska obrada metala i legura radi poboljšanja svojstava poput tvrdoće, čvrstoće i duktilnosti.
Procesi rasta kristala i taloženja tankog filma za proizvodnju poluvodiča.

 

Hemijske reakcije i sinteza
Vakuum-potpomognuto hemijsko taloženje pare (CVD) za nanošenje tankih filmova.
Reakcije pirolize i termičke razgradnje u kontrolisanim okruženjima niskog pritiska.
Reakcije čvrstog stanja i fazne transformacije u nauci o materijalima.

 

Termička analiza
Termogravimetrijska analiza (TGA) za proučavanje promjena težine materijala u kontroliranoj atmosferi.
Diferencijalna termička analiza (DTA) i diferencijalna skenirajuća kalorimetrija (DSC) za istraživanje faznih prelaza i termičkih svojstava.

 

Otplinjavanje i otplinjavanje
Uklanjanje adsorbiranih gasova, vlage i isparljivih nečistoća iz materijala i komponenti.
Priprema komponenti i sistema ultravisokog vakuuma.

 

Lemljenje i zavarivanje
Vakuumsko lemljenje metala i legura za stvaranje spojeva visoke čvrstoće.
Procesi zavarivanja uz pomoć vakuuma za proizvodnju visokokvalitetnih zavara.

 

Komponente vakuumske cijevne peći

 

立式真空管炉

Grijaći element

Osnovni dio opreme je grijaći element, a uobičajeni su otporna žica za grijanje i grafitni grijač. Ovi elementi su sposobni generirati visoke temperature kako bi materijale doveli do potrebnih temperatura obrade.

 
多温带管式炉

Šupljina peći

Toplinska obrada materijala odvija se unutar šupljine peći. Šupljina peći je obično napravljena od materijala otpornih na visoke temperature kao što su grafit ili metal.

 
高温管式炉

Vakuumski sistem

Za obradu u okruženju bez kiseonika, peć je opremljena vakuum sistemom, uključujući vakuum pumpu i opremu za zaptivanje, za izdvajanje gasa u šupljini peći i stvaranje okruženja niskog pritiska.

 
旋转式倾斜管式炉

Sistem kontrole

Upravljački sistem prati i reguliše temperaturu, pritisak i druge procesne parametre peći. Moderne vakuumske cijevne peći često su opremljene naprednim automatiziranim kontrolnim sistemima koji mogu precizno upravljati procesima grijanja i hlađenja.

 

 

Kako radi vakuumska cijevna peć?

 

Princip rada eksperimentalne električne peći tipa vakuumske cijevi je: upotreba kvarcne ili korundne cijevi kao zapečaćene posude, izbor zaptivne prirubnice od nehrđajućeg čelika, tako da kvarcna ili korundna cijev ispunjava uvjete za zaptivanje, istovremeno vrijeme može biti vrlo zgodno za uzimanje eksperimentalnih materijala. Kada koristite eksperimentalnu peć tipa vakuumske cijevi, jednostavno stavite eksperimentalni materijal u kvarcnu cijev ili korundnu cijev, zatvorite kvarcnu cijev ili korundnu cijev kroz prirubnicu od nehrđajućeg čelika, kroz vakuumsku pumpu ili prirubnicu na rezerviranom ulazu za zrak, izvucite kvarc cijev ili korund cijev plin ili prolaze u specifičnu atmosferu, u kvarcnoj cijevi ili korundnoj cijevi grijanje kako bi se ispunili zahtjevi eksperimenta. Eksperimentalnu peć tipa vakuumske cijevi u atmosferi, preporučuje se da se prvo prethodno pumpa vakuum, a zatim u odgovarajuću atmosferu, kao što uvjeti dozvoljavaju, najbolje je ponoviti nekoliko puta, tako da u eksperimentu, visokotemperaturna cijev peći atmosfera će biti veće čistoće.

 

Vodič za održavanje vakuumskih cijevnih peći

 

 

Redovno čišćenje vaše cevne peći
Redovno čišćenje je bitan dio održavanja vakuumske peći. Tokom vremena, naslage iz procesa visoke temperature mogu se akumulirati na zidovima i grijaćim elementima peći, smanjujući njenu efikasnost i potencijalno uzrokujući štetu. Evo osnovnih koraka koje treba poduzeti kada čistite svoju cijevnu peć.
Korak 1: Počnite tako što ćete ostaviti da se potpuno ohladi. Zatim, koristeći meku četku ili usisivač, uklonite sve ostatke iz unutrašnjosti peći. Pazite da ne oštetite grijaće elemente ili izolaciju tijekom čišćenja.
Korak 2: Pomiješajte otopinu vode i blagog deterdženta i nanesite na čistu krpu. Nežno obrišite unutrašnjost peći, fokusirajući se na područja sa vidljivim naslagama. Obavezno izbjegavajte bilo kakve električne komponente ili grijaće elemente tijekom čišćenja.
Korak 3: Isperite krpu u čistoj vodi i ocijedite je prije nego što ponovo obrišete peć. Ponavljajte postupak dok se ne uklone svi ostaci deterdženta, a zatim koristite čistu, suhu krpu da posljednji put obrišite peć.

Pregled i zamjena zaptivki cijevnih peći
Zaptivka na vakuumskoj cijevnoj peći pomaže u održavanju vakuuma ili kontrolirane atmosfere unutar peći. Tokom vremena, brtva se može oštetiti ili istrošiti, što rezultira curenjem zraka koje može ugroziti performanse i točnost peći.
Počnite tako što ćete ga vizualno pregledati da li ima vidljivih znakova habanja ili oštećenja.
Izvršite test pritiska kako biste provjerili ima li curenja zraka.
Ako je brtva oštećena ili istrošena, treba je odmah zamijeniti kako bi se izbjegla daljnja oštećenja cijevne peći.
Koristite odgovarajuće zamjenske dijelove koji odgovaraju originalnom dizajnu vaše cijevne peći.
Neophodno je koristiti ispravnu brtvu za svoju cevnu peć. Korištenje pogrešne brtve može dovesti do curenja zraka ili čak uzrokovati kvar peći. Prilikom naručivanja zamjenske brtve, obavezno navedite ispravne dimenzije i materijale.

Inspekcija grijaćih elemenata cijevne peći
Grijaći elementi u vakuumskoj cijevnoj peći su komponente koje osiguravaju toplinu potrebnu za procese visoke temperature. Ovi elementi su izloženi ekstremnim temperaturama, koje vremenom mogu uzrokovati habanje. Pravilno održavanje grijaćih elemenata ključno je za ukupne performanse i dugovječnost peći.
Redovno provjeravajte grijaće elemente vaše laboratorijske peći na bilo kakve vidljive znakove oštećenja, kao što su pukotine ili lomovi. Ako se otkrije bilo kakvo oštećenje, grijaći element treba odmah zamijeniti. Redovno čišćenje grijaćih elemenata je također važno za uklanjanje svih nakupljenih ostataka ili ostataka koji mogu smanjiti efikasnost. Upotrijebite meku četku ili usisivač za uklanjanje ostataka, vodeći računa da ne oštetite elemente ili izolaciju.
Važno je napomenuti da sve radove održavanja ili popravke grijaćih elemenata treba izvoditi samo kvalifikovani tehničar. Pokušaj da sami popravite ili zamijenite elemente može biti opasan i može uzrokovati oštećenje peći. Redovno održavanje grijaćih elemenata je neophodno kako bi vaša vakuumska cijevna peć bila u dobrom radnom stanju.

 

Mere predostrožnosti u vakuumskoj cevnoj peći

Radno okruženje ne zahteva zapaljive i korozivne gasove, zabranjuje direktno ubrizgavanje raznih tečnosti i rastopljenog metala u komoru peći, a komoru peći često održava čistom.
Upotreba temperature komore peći ne smije prelaziti maksimalnu temperaturu peći i ne smije raditi ispod nazivne temperature dugo vremena. Tokom eksperimenta, korisnik ne smije izlaziti, uvijek paziti na promjenu temperature, ako se otkriju abnormalnosti, struja će se odmah isključiti i remontirati od strane stručnog osoblja za održavanje.
Vrata peći treba zatvoriti i lagano otvoriti kako bi se spriječilo oštećenje stroja. Kada stavljate stezaljku za lončić za uzimanje uzorka, držite je nježno kako biste osigurali sigurnost i izbjegli oštećenje komore peći.
Ne otvarajte vrata peći nakon što temperatura pređe 600 stepeni. Pričekajte da se temperatura u komori peći prirodno ohladi prije otvaranja vrata.
Nakon što je eksperiment završen, uzorak se uklanja iz grijanja i napajanje se isključuje. Prilikom stavljanja uzorka u komoru peći, vrata treba lagano otvoriti i uzorak uzeti nakon što se malo ohladi prije nego što se pažljivo stegne kako bi se spriječile opekotine.
Nakon zagrijavanja, lončić treba prenijeti u eksikator za hlađenje i staviti na pufer vatrostalni materijal kako bi se spriječila apsorpcija vlage i prženje, a zatim izvagati.
Prilikom rukovanja vakuumskom cijevnom peći, obratite pažnju da izbjegnete ozbiljnu rezonanciju i stavite dalje od zapaljivih i eksplozivnih tvari, vode...itd. Strogo je zabranjeno podizanje vrata peći kako bi se izbjegla oštećenja vrata.

 

Uobičajeni problemi i rješavanje problema s vakuumskom peći
氧化铝管式炉
石英管炉
立式淬火炉
分体式管式炉

Temperaturne fluktuacije
Ako vaša peć ima temperaturne fluktuacije, provjerite termoelement ili regulator temperature. Možda će ga trebati ponovno kalibrirati ili zamijeniti.

Vacuum Leaks
Provjerite brtve i brtve ako primijetite smanjenje vakuuma ili tlaka. Zategnite sve labave spojeve i zamijenite sve oštećene ili istrošene zaptivke.

Pregrijavanje
Pregrijavanje je čest uzrok zbog oštećenih, istrošenih ili neispravnih grijaćih elemenata. Podesite postavke regulatora temperature kako biste spriječili pregrijavanje cijevne peći. Pregledajte svaki element i zamijenite ga u skladu s tim.

Power Issues
Nedostatak napajanja je čest uzrok problema sa napajanjem. Ako se laboratorijska vakuumska cijevna peć ne uključuje ili ima problema sa strujom, provjerite napajanje i ožičenje da li postoje oštećenja ili labave veze. Možda ćete morati popraviti ili zamijeniti bilo koje oštećene komponente.

Problemi sa protokom gasa
Ako vaša mala vakuumska cijevna peć koristi dovod plina, provjerite protok i tlak plina. Uvjerite se da je dovod plina uključen i provjerite ventile i regulatore da li ima oštećenja ili curenja.

 

Zahtjevi za rad vakuumske cijevne peći

 

Dizajnirana krivulja porasta i pada temperature:
Pored potreba eksperimenta, treba uzeti u obzir i područje primjene cijevaste peći. Kada je cijev peći korundna cijev peći: Brzina porasta i pada temperature u svakoj temperaturnoj zoni ne bi trebala biti prebrza (manja ili jednaka 5 stepeni). Maksimalna radna temperatura može biti preko 1200 stepeni; Kada cijev peći usvoji kvarcnu cijev: brzina grijanja manja ili jednaka 10 stepeni, brzina hlađenja manja ili jednaka 15 stepeni. Maksimalna temperatura ne smije prelaziti 1100 stepeni. Kada se silicijum-molibdenska šipka koristi kao grejni element, ne bi trebalo da se koristi u temperaturnom opsegu od 400 stepeni do 700 stepeni duže vreme. U suprotnom, silicijum-molibdenska šipka će se oksidirati na niskoj temperaturi, što će oštetiti element. Maksimalna temperatura upotrebe ne smije prelaziti dozvoljenu maksimalnu temperaturu zagrijavanja vakuumske peći, a vrijeme upotrebe na maksimalnoj temperaturi grijanja ne smije biti predugo, ne više od 1 sat.
Kada se cevasta vakumska peć koristi prvi put ili duže vreme miruje, treba je prethodno peći, odnosno peći 1 sat na 120 stepeni ili 2 sata na 300 stepeni kako bi se izbeglo oštećenje peći.
Gurnite čamac za uzorke u sredinu krute i cijevne peći što bliže sredini.
Uključite izolacijske čepove na oba kraja kako biste smanjili gubitak toplinskog zračenja.
Ugradite prirubnicu plinske peći i potvrdite da brtva pada u žljeb.
Koraci rada plina za sinteriranje:
Zatvorite krug radnog plina i spojite kraj izlaza plina cijevne peći na vakuum pumpu. Otvorite napajanje vakuum pumpe, otvorite izlazni ventil i ispraznite tijelo cijevi i plinovod. Kada mjerač vakuuma cijevne peći dostigne – {{0}}.1 (kada pokazivač dođe do kraja), zatvorite ventil za dovod zraka. Kada se mjerač vakuuma cijevne peći ne pomjeri sat vremena, on je i dalje – 0.1, što ukazuje da cijevna peć ima dobre performanse zaptivanja, u suprotnom je potrebno otkriti tačku curenja i ispraviti to. Inertni gas se takođe može koristiti za ispitivanje nepropusnosti vazduha, a pritisak obično nije veći od 0,05Mpa.

 

Šta su sistemi vakuumskih cevnih peći?

Sistem niskog vakuuma

Niskovakuumski sistem peći s vakuumskim cijevima je pogodan za vakuumske cijevne peći sa stepenom vakuuma u rasponu od 2-1333Pa, kao što su prethodno evakuirane peći s niskim vakuumom, uglavnom rotacione mehaničke pumpe zatvorene uljem.

 

Sistem srednjeg vakuuma

Sistem srednjeg vakuuma je pogodan za vakuumske cijevne peći sa stepenom vakuuma u rasponu od 3×10-1.333Pa. Srednji vakuumski sistem se široko koristi u vakuumskim cijevnim pećima i obično se sastoji od dvostepene vakuum pumpne jedinice. Primarna pumpa je uglavnom rotaciona mehanička pumpa ili mehanička pumpa sa kliznim ventilom, a glavna pumpa je mehanička pumpa za povišenje pritiska ili pumpa za podizanje ulja.

 

Sistem visokog vakuma

Sistem visokog vakuma je pogodan za vakuumske cijevne peći sa stepenom vakuuma od 6,6×10-1.333x10Pa, kao što su peći za vakuumsko žarenje i peći za vakuumsko lemljenje. Obično se sastoji od trostepene vakuum pumpne jedinice, glavna pumpa obično koristi pumpu za difuziju ulja, ionsku pumpu, a primarna pumpa je uglavnom rotirajuća mašina ili mehanička pumpa sa kliznim ventilom.

 

 

 
Naši certifikati

 

productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300
productcate-300-300

 

 
Naša fabrika

 

Kompanija Xinkyo osnovana je 2005. godine od strane profesionalnih istraživača materijala. Njegov osnivač studirao je na Univerzitetu u Pekingu i vodeći je proizvođač eksperimentalne opreme za visoke temperature i laboratorijske opreme za istraživanje novih materijala. Ovo nam omogućava da obezbedimo visokokvalitetnu, jeftinu opremu za visoke temperature za laboratorije za istraživanje i razvoj materijala. Naši proizvodi uključuju visokotemperaturne peći, cijevne peći, vakuumske peći, kolica peći, peći za podizanje i druge kompletne komplete opreme. Zahvaljujući odličnom dizajnu, pristupačnim cijenama i korisničkoj usluzi, Xinkyo je posvećen tome da postane svjetski lider u istraživanju materijala za opremu na visokim temperaturama.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-600-450

 

 
Ultimate FAQ vodič za vakuumske cijevne peći

 

P: Koji je princip rada vakuumske cijevne peći?

O: Odsustvo vazduha ili drugih gasova sprečava oksidaciju, gubitak toplote iz proizvoda konvekcijom i uklanja izvor kontaminacije. Ovo omogućava peći da zagrijava materijale (obično metale i keramiku) na temperature do 3,000 stepena (5,432 stepena F) sa odabranim materijalima.

P: Koje su komponente vakuumske cijevne peći?

O: Vakumska peć se sastoji od tijela peći, vakuumske jedinice, hidrauličkog sistema, upravljačkog sistema, sistema za hlađenje i drugih dijelova.

P: Koji je princip cijevne peći?

O: Cjevaste peći su dizajnirane da sadrže radnu cijev ili posudu u koju se uzorci mogu staviti i zatim zagrijati. Grijaći elementi su postavljeni oko radne cijevi kako bi se optimizirala raspodjela temperature.

P: Koje su prednosti vakuumske cijevne peći?

O: Ujednačene visoke temperature. Precizna kontrola temperature. Niska kontaminacija ugljikom, kisikom i drugim plinovima. Brzo gašenje ili hlađenje proizvoda.

P: Kako se grije vakumska peć?

O: Većina vakuumskih peći se zagrijavaju pomoću električnih otpornih elemenata napravljenih od grafita, keramike ili metala.

P: Šta je proces termičke obrade u vakuumskoj peći?

O: Metalni dijelovi koji moraju izdržati intenzivnu visoku toplinu i stres zahtijevaju termičku obradu u vakuumu. U vakuumskoj toplinskoj obradi, većina zraka i reaktivnih elemenata poput kisika uklanjaju se pomoću vakuumske peći kako bi se spriječila promjena boje i oksidacija i poboljšala čvrstoća materijala.

P: Koja je maksimalna temperatura u vakuumskoj cijevnoj peći?

O: 3000 stepeni (5432 stepena F) maksimalna temperatura u vakuumu sa metalnom vrućom zonom, 2200 stepeni (4000 stepeni F) sa grafitnom vrućom zonom.

P: Koliki je parcijalni pritisak u vakuumskoj peći?

O: "Sistemi parcijalnog pritiska" se često ugrađuju u vakuumske peći kako bi se omogućilo uvođenje čistog, inertnog plina u vakuumsku komoru tokom procesa lemljenja kako bi se povećao tlak u komori do nivoa koji je dovoljno visok da suzbije otplinjavanje određeni metal ili grupa metala.

P: Koje su prednosti cijevne peći?

A: Ujednačena raspodjela temperature:Cilindrični dizajn osigurava ujednačen temperaturni profil, što je ključno za procese koji zahtijevaju dosljedno zagrijavanje. Prilagodljivost na različite atmosfere: cijevne peći mogu biti dizajnirane za rad u različitim atmosferama, što ih čini raznovrsnim za različite procese.

P: Koja je razlika između vakuumske peći i atmosferske peći?

O: Za razliku od konvencionalnih metoda termičke obrade koje koriste atmosferski zrak, vakuumske peći osiguravaju čisto okruženje bez kontaminacije tokom procesa toplinske obrade. U vakuumskoj peći, zrak se uklanja iz komore za grijanje, stvarajući vakuum ili okruženje niskog pritiska.

P: Da li vakuumske peći proizvode dijelove s boljom završnom obradom površine?

A: Minimizirana oksidacija i dekarbonizacija:U nedostatku zraka, materijali obrađeni u vakuumskim pećima manje su skloni oksidaciji i dekarbonizaciji. To rezultira čišćom, glađom završnom obradom površine, čuvajući integritet i izgled proizvoda.

P: Kakva je istorija vakuumske peći?

O: Vakumske peći su počele da se koriste 1930-ih za žarenje i topljenje materijala od titanijumskog sunđera. Rane vakuumske peći su bile vakuumske peći sa vrućim zidom, a ne vakuumske peći sa hladnim zidom kakve danas koristimo.

P: Koliko je vruć vakumski grijač?

O: Za odgovarajuću temperaturu katode, grijač normalno radi na oko 1100 do 1200 stepeni C. Ponekad može dostići 1600 stepeni C u obradi cijevi. U ovim rigoroznim uslovima mogu se koristiti samo najpažljivije odabrani i kontrolisani materijali.

P: Koliki je pritisak na vakuumsku peć?

O: Pritisak na vakuum peći može varirati ovisno o materijalu i procesu koji se izvodi. Tipične postavke parcijalnog pritiska za vakuumsku termičku obradu su u rasponu od 65 – 200 Pa (500 – 1500 mikrona). Međutim, vrijednost zadane vrijednosti može biti čak 13 Pa (100 mikrona) ili čak 665 Pa (5000 mikrona) ako se želi.

P: Koja je razlika između cijevne peći i peći sa muflama?

O: Ključna razlika je u tome što muflne peći zagrijavaju relativno veliku komoru - idealno za uzorke koji se ne uklapaju lako u cijevnu peć. Međutim, cilindrična priroda cijevi omogućava precizniju i neposrednu kontrolu temperature i protoka plina.

P: Koje se tri vrste peći koriste?

O: Mnogo je nedoumica kada odlučujete da li ćete odabrati plinsku, naftu ili električnu peć. Naši tehničari mogu vam pomoći da donesete ovu tešku odluku. Većina sjevernoameričkih domova grije se pomoću peći, od kojih postoje tri glavne vrste: prirodni plin, nafta i električna.

P: Kako se mjeri visoka temperatura u peći?

O: Dvije najčešće metode mjerenja temperature cijevi peći su: indirektno, korištenjem infracrvenih termometara sa vidnom linijom na cijevi kroz prozorčić; ili direktno, postavljanjem temperaturnih elemenata u kontakt sa samim cijevima.

P: Na kojoj temperaturi je peć efikasna?

O: Efikasnost peći se izračunava nakon oduzimanja osjetljivog gubitka topline u dimnom plinu, gubitka zbog vlage u dimnom plinu, gubitka topline zbog otvora u peći, gubitka topline kroz kožu peći i drugih neobračunatih gubitaka. Peć za ponovno zagrevanje na ulje ima radnu temperaturu od oko 1340 stepeni.

Popularni tagovi: vakuumska cijevna peć, Kina proizvođači, dobavljači vakuumskih cijevnih peći